蓄热式热力焚烧炉(RTO)采用天然气直接燃烧有机废气,在750~850℃温度下,将有机分子分解为C02和H20,燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向通过切换阀的自动切换,循环工作,RTO可以充分回收燃烧有机分解热能,使得系统能耗大大的降低。
待处理废气进入蓄热室1,陶瓷蓄热体释放热量温度降低,而有机废气升至较高的温度后进入氧化室,在氧化室中燃烧器燃烧补充热量,使废气升至设定的氧化温度(760-800℃),废气中的有机成分被分解成CO2和H20。净化后的高温废气离开氧化室,进入蓄热室2,释放热量,温度降低后由排气风机经烟囱排放。而蓄热室2的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。蓄热室3完成吹扫。一个循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,改变气流方向(进入下一循环)。废气由蓄热室2进入,净化后的气体由蓄热室3排放。如此不断地交替进行。
项目 | 参数 |
---|---|
废气处理风量 | 3000m³、5000m³、10000m³ |
废气温度 | 60-80℃ |
废气成分 | 有机混合VOC |
废气浓度 | 2000-5000(mg/Nm³) |
结构 | 三塔式 |
燃烧室停留时间 | >1.s |
工作温度 | >830℃ |
去除效率 | >90% |
保温材料 | 陶瓷纤维组块 |
保温厚度 | 25mm |
系统压损 | <3000pa |
适用领域 | 各行业VOCs废气处理 |
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